با توجه به روش های جابجایی و پدیده های خطای تجهیزات تست محیط مکانیکی
2026,09,21
تجهیزات تست محیط مکانیکی دستگاههایی هستند که برای آزمایش مدول الاستیک مواد استفاده میشوند و خطاهای رایج شامل خرابیهای مکانیکی و الکتریکی است.
1. خرابی مکانیکی: خرابی های مکانیکی معمولاً به صورت ناتوانی در راه اندازی تجهیزات تست محیط مکانیکی، عملکرد غیرعادی و پایداری ضعیف ظاهر می شوند. ممکن است در اثر سایش، شلی یا آسیب اجزای مکانیکی ایجاد شود. روش های جابجایی شامل بازرسی اجزای مکانیکی، تعویض قطعات فرسوده، سفت کردن قطعات شل و غیره است.
2. خطاهای الکتریکی: خطاهای الکتریکی معمولاً به صورت ولتاژ ناپایدار، اتصال کوتاه در مدار، خرابی کنترلر و غیره ظاهر می شوند. ممکن است ناشی از خرابی سیستم برق، خرابی برد مدار کنترلر و غیره باشد. روش های رسیدگی شامل بررسی مدار، تعویض برد مدار کنترل کننده، بررسی سیستم قدرت و غیره است.
3. خرابی کنترلر: خرابی کنترلر معمولاً به صورت ناتوانی در راه اندازی، عملکرد غیرعادی و غیره ظاهر می شود. ممکن است ناشی از نقص در برد مدار کنترلر، منبع تغذیه کنترلر و غیره باشد. روش رسیدگی شامل بررسی برد مدار کنترلر، تعویض منبع تغذیه کنترلر و غیره است.
4. لرزش سیستم تست ارتعاش الکترودینامیکی: لرزش نکردن تجهیزات تست محیط مکانیکی ممکن است ناشی از خرابی سیستم قدرت، خرابی مکانیکی داخلی، خرابی کنترلر و غیره باشد. روش های رسیدگی شامل بررسی سیستم قدرت، بازرسی اجزای مکانیکی، بررسی کنترلر و غیره است.
5. عملکرد غیرعادی تجهیزات تست محیط مکانیکی: عملکرد غیرعادی تجهیزات تست محیط مکانیکی ممکن است ناشی از خرابی مکانیکی، خرابی الکتریکی، خرابی کنترلر و غیره باشد. روش های پردازش شامل بررسی اجزای مکانیکی، بررسی مدارها، بررسی کنترلرها و غیره است.
به طور خلاصه، سازندگان سیستم های اندازه گیری نوری DIC به همه یادآوری می کنند که برای عیب یابی تجهیزات تست محیط مکانیکی، ابتدا باید علت عیب را مشخص کرد و سپس اقدامات مربوطه را انجام داد. اگر مشکل حل نشد، از تکنسین های حرفه ای کمک بگیرید.
